鞍鋼利用三級(jí)蹊徑降低水的消耗，包括出產(chǎn)用水、發(fā)電用水和糊口用水，加上海水淡化，減少了水資源的消耗，輪回利用率達(dá)到了98%，噸鋼損耗2.4噸。同時(shí)，在鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司，通過(guò)能源的輪回利用實(shí)現(xiàn)了自發(fā)電的占比5%，這個(gè)指標(biāo)目前是世界最好的。據(jù)了解，鞍鋼的目標(biāo)是把自發(fā)電的比例進(jìn)步到接近80%。 作為中國(guó)最早的鋼鐵企業(yè)，鞍鋼股份堅(jiān)持“32+G”的原則，環(huán)境保護(hù)等協(xié)調(diào)發(fā)展的輪回經(jīng)濟(jì)理念，作為我國(guó)第一個(gè)沿海鋼鐵項(xiàng)目，鞍鋼鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司采用了世界上最提高前輩的Q345BH型鋼鋼鐵出產(chǎn)綠色樣板工藝，通過(guò)全面采用清潔工藝，建立鐵素資源輪回、能源輪回、水資源輪回和固體廢棄物再資源化輪回的出產(chǎn)體系，從根本上改變了舊的高污染、高消耗過(guò)程，拓展了綠色鋼鐵概念，成為我國(guó)低碳經(jīng)濟(jì)和“綠色鋼鐵”的示范工程。
此外，在次生資源的輪回利用方面，鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司嘗試了海水淡化。
鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司建立了出產(chǎn)能源管控中央，用新的信息化手段把信息流、能源流有效結(jié)合起來(lái)，讓鐵素有序活動(dòng)，以最小的能源推動(dòng)鋼廠(chǎng)的能源治理、出產(chǎn)治理。通過(guò)建立煤氣、鍋爐發(fā)電等全流程的余能余熱利用的措施，實(shí)現(xiàn)再輪回、再利用，2012年的綜合能耗達(dá)到560公斤。值得一提的是，目前鞍鋼已經(jīng)實(shí)現(xiàn)把水處理廠(chǎng)處理后的中水進(jìn)入鋼廠(chǎng)利用，天天給出產(chǎn)用水提供1200噸的供給量。在這里，從燒結(jié)到煉鐵、渣鋼整個(gè)優(yōu)化的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能3%。
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